家國情懷九九傳揚 百年品牌歷久彌新

2020-11-26

明代科學家宋應星在《天工開物》這樣描述制瓷工序:“共計一坯之力,過手七十二,方克成器。其中微細節目,尚不能盡也。”匠人72道制瓷工序也造就了江西景德鎮1000多年的輝煌陶瓷歷史。

精雕細琢,方能成就經典!在紅云紅河集團昆明卷煙廠(下稱昆煙),一代代昆煙人將民族大義和家國情懷根植于靈魂深處,憑借精湛的工藝和執著的信念,守護著因紀念“重九起義”而命名的百年民族品牌的光榮與夢想,讓“重九精神”在新時代熠熠生輝。

精心甄選每一片原料

每天上午九點,北市區紅錦路上昆煙生產一部打葉復烤車間就是一片繁忙的景象。備料—拆包松散—葉片初選—葉片精選—葉片甄選—葉片裝箱—進料—一次混配—來料預判—在線混配整理……守在生產線兩旁的工人們一臉專注,認真盯緊生產過程中的每一個環節和每一個細節,不敢有絲毫的馬虎大意。

“從種植基地收購的原料經過堆碼儲存一段時間后,就會進入昆煙打葉復烤車間,然后經過人工精挑細選將優質原料組合在一起,再經過層層加工工序,將一片片經手工挑選后的煙葉按照高標準再次烘烤生產為一箱箱片煙,才能轉換為生產二部制絲車間所需的原料。”昆煙生產一部負責人介紹,整個生產工藝嚴格執行車間技術指標要求,全面保障集團高端品牌高質量原料需求。

昆煙打葉復烤車間分為一車間和二車間,從初端原料整理就是經過一線工人一片一片手工挑選,去除莖梗、雜質、斑點等,再通過手工多次甄選裁出最好的葉中部分留用,原料精品中的精品才進入下一步復烤環節,一環環相扣。

其中,一車間主要進行高端原料保障生產加工任務,包括高端原料手工精細挑選和高端模塊組配加工兩個部分;二車間完成潤葉、葉梗分離、葉片復烤、除雜、打包裝箱等工序后,再返回倉儲進行淳化。

在高端原料精選工作室,在車間已經工作23年的分級工吳洪英專注地站在分級桌前,精心挑選著眼前一小摞黃燦燦的原料:前后翻轉查看每一片煙葉是否有病斑、枯焦、壓油等瑕疵,然后還要掐頭去梗只保留中間最優質的部分。她心里明白,這是甄選集團高端產品的精品原料,要保證每一片葉片都得到精細甄別,更要格外仔細認真。

“手工甄選的要求比較高,一線熟練工人都是經過嚴格培訓的優秀分級工,通過眼看、手摸、鼻聞等工序來挑選最優質的原料,系統性地開展葉片含梗和非煙雜質的手工剔除工作,配比之后進入二車間。”昆煙生產一部一車間質量管理員介紹,根據高端品牌原料的需求特點,每個環節都有一線巡檢人員全程把關甄選質量,確保每一片葉片都是精品。

在昆煙生產一部二車間,B線就是百年經典產品的專機生產線,經過嚴格工序甄選的原料將在這里進行復烤再加工。“在質量控制方面,我們采取在線水分儀、濕度探測器、化驗檢測儀等先進的設備,全面提高高端產品原料的質量。”昆煙生產一部二車間B線作業長李云以金屬探測、光譜除雜為例,這些設備與傳統人工篩選相比,能有效去除金屬以及其他各種雜物,有效地解決了生產線中的異物,大大提升了物料的純凈度,提高了高端產品原料質量。

只要在車間現場,李云就時常在生產線上來回巡查,確保設備正常運轉,一線人員工作狀態安全達標。在他看來,一箱打包裝箱的高端產品原料,背后都凝結了打葉復烤車間每個一線工人的心血和汗水,更要把好質量關。

精湛工藝造優質產品

從生產一部到生產二部,昆煙高端產品原料在經過初步的加工后也迎來了更為關鍵的制絲環節。

“簡單來說,從復烤車間出來的煙包原料進入生產二部要進行預松散回潮,加入糖料改變葉片分子結構再進行存儲;經過一段時間充分吸收后切絲進入摻配工藝,然后烘絲再加香料進行存儲,整個制絲過程也就結束了。”生產二部工藝質量師易斌從事制絲工藝15年了,熟知整個工藝流程每一個環節。

他介紹,其間要經歷多次加料、存儲環節,先后加入糖料、香料、薄片絲、梗絲等物,起到助燃降焦、改善口感等作用,最終將一塊塊的煙包原料變成一絲絲的高端產品原料后,再進入生產三部卷包車間。

這其中,昆煙高端產品最具有特色的就是歐洲白橡木箱儲葉環節。這些箱子重達200公斤(載重200公斤),有300個是高端產品原料的專用箱,并放置在恒溫、恒濕相對密閉的空間內,不僅能防止來自外界的污染,還為原料存儲提供了一個更加有利的發酵空間。

不僅僅是存儲環節,昆煙高端產品的整條智能化生產線都是來自國外先進的生產系統,整條制絲專線流量較小,如小鍋炒菜一般,過程更加精細,可控性更高,通過專箱專用機制,確保原料加工工藝品質上乘且穩定。

“制絲專線工藝前后至少有8個獨立工藝,相互之間互不影響。這樣一來,不僅可以進一步凸顯原料優勢,并減少了損耗,還滿足了工廠高端產品的定制化需求。”生產二部工藝管理員方志坤告訴記者,制絲生產工藝也是所有環節最復雜、加工時間最長的。

正是由于其工藝的特殊性,昆煙高端產品制絲專線擁有專屬的操作人員、管理人員、評價人員及管理體系,人、機、料等生產資源配置全面充分,生產過程控制均衡,實現優質、高效、低耗的生產目標。在生產二部設備技術室副主任鄭森看來,這樣專機、專線、專人的配備模式,更能最大限度地確保產品質量穩定性。

此外,昆煙生產二部還針對高端產品的制絲生產過程制定專屬定制方案,通過人員支持、制度保障、過程管控、精益改善等措施,開展項目攻關、六西格瑪項目、質量改進、合理化建議等活動,進一步全面提升各項質量指標。

手工包裝打造匠心之作

不同于昆煙現代化的聯合工房、國際先進的設備和一流的生產線,生產五部手工包裝作業區依然有這樣一批工人,每一個環節都精益求精,始終以匠心精神堅守著傳統手工包裝作業。

每天,他們身穿白大褂、戴著氨綸手套圍坐在操作臺前,用傳統的手工作業方式來逐一檢測高端產品,精確地挑出其中存在的瑕疵,再經過裝盒、貼封、堆碼等一系列工序,最終讓昆煙高端產品從里到外完美呈現。

左右歸攏、前后翻轉……兩手翻飛之間,80后吳娜動作嫻熟,360度全方位無死角查驗10包產品不到10秒鐘的時間,任何一點細小的瑕疵都逃不過她的眼睛。

自2014年進入生產五部手工包裝作業區從事手工包裝工作以來,她憑借多年的一線經驗已經練就了一雙火眼金睛,能在產品快速翻轉之際一眼看出問題所在。“這包塑封有點歪了,這個又是拉線錯牙了……”

“對于昆煙高端產品來說,手工挑選小包產品很重要,難度系數也比較大,熟練的一線工人要一眼望去就能看出產品的瑕疵所在,所以對員工的要求也比較高。”生產五部手工包裝作業長廖春玲表示,手工包裝作業區是昆煙高端產品的最后一道出廠工序,標準更加嚴格。以外包裝“拉線錯牙”為例,行業普遍標準為1.5毫米,而高端產品做到了0.5毫米以內。

作為作業區專業能手,廖春玲經歷了昆煙手工包裝從無到有,再到品牌產品多元化的過程,也一手帶出了很多熟練的手工包裝工人。在她看來,作業區的每個一線工人都懷有一種榮譽感和自豪感,盡職盡責做好全廠高端產品手工包裝工作。

目前,手工包裝作業區每個組的工序和分工都不同,每個人也都有自己的擅長領域。平時大家各司其職,但也會互相幫助。吳娜就主要負責檢煙環節,在提前完成自身手工包裝任務后還會幫助班組其他同事。

在生產五部手工產品生產現場賬務核對單上,每個小組的作業情況都一目了然。廖春玲介紹,手工包裝作業區按照工廠每天的生產任務完成相應的作業量,生產五部還聯合品質管理部對各小組手工包裝的質量情況進行隨時抽檢,只要發現一丁點兒瑕疵都要全面整頓,確保高端產品質量穩定可靠。

百年品牌,榮光再生。站在新的歷史起點上,昆煙將繼續不忘初心再出發、勇擔重擔立潮頭,一同開啟重九新征程,在下一個百年續寫民族品牌的新輝煌!

記者手記

精益求精激發品牌新活力

產品質量是保證品牌不斷發展壯大的一個關鍵所在。一代代昆煙人顯然深諳此道,傳承家國情懷,牢記責任使命,前赴后繼地為百年民族品牌增光添彩。

2011年,昆明卷煙廠抓住易地技改的契機,專門設立了大重九品牌專線,以優質的原料、先進的設備、精湛的工藝和優秀的隊伍來打造這一高端產品品牌,重新激發百年民族品牌新活力。

從原料收購到打葉復烤,再到制絲、手工卷包,昆煙“專機、專線、專人”在200多道復雜工序和環節組成的生產線上精益求精,以優質原料、多項獨創技術和工藝創新,以及追求極致的匠心精神,讓這一品牌在新時代譜寫了新的傳奇。

未來已來,經典永在!以敬畏之心做產品,才能在堅守與突破中開啟新征程,帶來新氣象,并繼續把百年民族品牌發揚光大。砥礪前行,下一個百年會更好!

來源:昆明日報
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